山東某化工集團氨化車間布袋除塵技術方案：
根據我公司近幾年在複合肥行業積累的實踐經驗，不建議氨化係統的烘幹機使用布袋除塵係統，布袋除塵係統在實際運行過程中較容易糊袋，糊袋後需要對布袋進行清洗並 換備用布袋，維護工作量較大；
根據貴公司車間內布局情況和需要將布袋除塵器回收的返料直接落到返料皮帶上的設計思路，我公司建議將本車間的二烘、冷卻、篩分、包膜設備進行有效的劃分，為便於返料及安裝采用兩台800平米的布袋除塵器，直接跨在返料皮帶地坑上，兩台除塵器對稱布置，兩端進風，中間集中出風，采用一台引風機作為兩台布袋除塵器的引風係統，電控係統兩台除塵器分開控製，有利於降低布袋除塵器的運行阻力。
複合肥專用脈衝布袋除塵器簡介：
HFMC脈衝布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈衝噴吹係統、出灰係統、控製係統、箱體等組成。含塵煙氣通過各塵點吸風罩以18-20m/s的速度流經管道進入袋式除塵器，除塵器的氣流分布借助風道中的氣流分布斜板進行氣流均布。煙氣均勻的通過每一條濾袋，在此過程中煙氣中的粉塵顆粒被過濾在濾袋表麵，幹淨煙氣通過濾袋到達淨氣室，之後經過出口煙道和引風機排入煙筒，至此完成對煙氣的除塵部分。
初濾袋對粉塵的過濾主要是依靠濾袋的纖維，濾袋纖維對粉塵的過濾是一種粗過濾。隨著係統煙氣中粉塵量增加，濾袋表麵會形成比較密實的三維粉塵層，此時主要的過濾發生在濾袋粉塵層上。即實現了通過一次灰來過濾二次灰的過濾模式，此時過濾為精過濾。
隨著過濾的不斷發生，濾袋表麵的粉塵越來越厚，PLC控製程序會根據預先設定的清灰周期和脈衝間隔進行自動清灰，PLC發出指令後清灰係統的電磁脈衝閥動作將儲氣罐中的壓縮空氣噴入濾袋，使濾袋表麵劇烈膨脹，粉塵被抖落到灰鬥中完成清灰。清灰過程始終這樣循環工作，使濾袋的內外壓差始終保持在一個比較理想、合適、較低的設定值範圍內，清灰的脈衝時間和脈衝間隔時間可以根據生產設備的情況自行進行調整，從而保證了除塵器的持續、 、正常運行。落入灰鬥的灰通過設置在灰鬥底部的螺旋輸灰機將灰輸送到除塵器一側，並有電動星形卸灰閥定量輸出。
簡單的講，袋式除塵器是通過對煙氣中粉塵的過濾……清灰……再過濾……再清灰……來維持其連續運行的。
複合肥車間冷卻機配套HFMC-800型複合肥脈衝布袋除塵器
複合肥車間篩分及二號烘幹機配套HFMC-600型複合肥布袋除塵器
雙二複合肥車間配套HFMC-800型脈衝布袋除塵器
雙二複合肥車間配套HFMC-800型和HFMC-600型脈衝布袋除塵器
同時，我公司還設計了已申請專利的高濕煙氣防糊袋係統，因涉及技術保密，在此不再詳述，詳情請谘詢：18831771122（嚴經理）
以上圖片為我公司工程實例圖片組圖，未經本公司授權其他單位或個人不得轉載，否則將承擔法律責任。
