可定製加工催化燃燒設備 催化燃燒設備生產裝置

發布時間:2019-12-11  發布者:AG8遊戲平台環保

 噴漆催化燃燒設備原理,工藝原理:在實際應用中,活性炭吸附和催化燃燒可以單使用,也可以結合使用。結合使用主要利用兩者的互補特性:活性炭吸附適用於大風量、低濃度廢氣、催化燃燒小風量、高濃度廢氣,活性炭在高溫下可被吸附有機物解吸。結合從另一個角度來看,這個過程可以認為是活性炭回收過程的現場,減少活性炭吸附飽和後替換處理成本,同時,定期的集中剝離以避免活性炭吸附飽和未能及時替換過量排放造成的風險。設計要點:隨著催化燃燒廢氣處理技術的應用日益廣泛,相關技術也日趨成熟。在設計中,主要包括以下幾個方麵:尾氣換熱回收設計;催化劑填料層設計和催化劑選擇;設備運行控製和穩定控製設計。

    催化燃燒裝置反應溫度在260℃~380℃之間,反應溫度低。燃燒迅速幹淨,然後產物為CO2和H2O,不產生二次汙染,燃燒過程中產生大量熱量。蓄熱式燃燒能耗低。燃燒產生的熱量能使燃燒室溫度保持在260℃以上,停止一組或多組加熱管工作,若廢氣濃度還大,室內溫度繼續升高,則停止加熱管工作,隻消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱。催化燃燒循環係統中的催化劑蜂窩陶瓷做載體,內浸漬貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化速率、耐高溫及長使用壽命等特點廢氣起先通過幹式過濾係統過濾掉空氣中的顆粒,灰塵。幹式過濾係統包含初、中效過濾兩部分。可以使廢氣達到吸附箱的空氣是幹燥的。每個吸附箱活性炭的填充量為2立方。能有效的吸附空氣中的有機廢物。
催化燃燒工程流程是怎樣的?
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表麵的氣流和溫度分布均勻,並保證火焰不直接接觸催化劑表麵,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料,或用雙層夾牆結構。

2、便於清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構,便於清洗和更換催化劑載體。

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用淨化後的氣體,如果淨化後的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。

4、較高的轉化速度。由於催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什麽階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限製,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。
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